目前，我国燃料乙醇生产主要依赖于微生物发酵，然而传统燃料乙醇企业发酵过程中因细胞耐受性差、生命周期短、难以连续化进行而导致产品浓度低、产品收率低、生产效率低等一系列问题。

南京工业大学国家生化工程技术研究中心应汉杰教授主持完成的“基于酵母细胞集群效应的燃料乙醇生产新技术及工业化示范”项目通过成果鉴定，为燃料乙醇产业化发展提供了样板，带来了福音。

“燃料乙醇是新燃料替代品，是可再生能源，经变性后与汽油按一定比例混合可制车用乙醇汽油。按目前我国乙醇供应能力，产能缺口1200万吨/年，市场呼唤燃料乙醇大规模生产。”提及所主持的科研项目背景，应汉杰教授介绍道，“作为科研工作者一直力图以先进生物制造替代传统化学制造，以契合国家能源战略。”

课题组陈勇博士介绍说，课题组主要在三个方面取得了突破：设计了一种具有良好生物相容性的高吸附性固定化载体；发现了能加强生物膜形成提高耐受性的信号分子NO (一氧化氮)；研制了一种新型多层循环式工业化规模的生物反应器。

据陈勇博士介绍，研究团队在2017年和2018年分别在广西中粮生物质能源有限公司进行了30吨中试和320吨工业化示范试验。试验表明，发酵周期48小时左右，发酵运行稳定性较好。相比传统生产方式，玉米和木薯淀粉利用率可提高5个百分点以上，陈化水稻淀粉利用率提高达近4个百分点。

以陈化水稻为原料，根据计算，1吨酒精固定化发酵可节约192kg的水稻，折算成本为211.2元/吨酒精；以木薯或者玉米为原料，以同样方式计算，粮耗等生产成本可节约356.08元/吨酒精。

该项研究成果，目前申请专利达9项，其中授权3项（含PCT 1项），已成功建成了首条基于微生物集群效应发的酵技术年产近4000吨乙醇工业化示范生产线，实现了燃料乙醇的高效生产，产生了明显的经济和社会效益。

通迅员 杨芳

紫金山记者 陈曦